五金沖壓件的運(yùn)用早已不是一般的材料所涵蓋的那么點(diǎn)范圍了，五金沖壓件的生產(chǎn)商從改革后逐漸崛起，不斷的   新和改良，   終戰(zhàn)勝了五金加工件，奪得魁   。

在五金沖壓件廠加工五金沖壓件出來(lái)后，還有一個(gè)要做的就是要消內(nèi)應(yīng)力。這個(gè)有兩種方法：一種是在加工之前對(duì)其原材料進(jìn)行回火，后加工出來(lái)的五金沖壓件就沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力了。另一種是在五金沖壓件好后用矯形模具來(lái)殘余內(nèi)應(yīng)力。做這個(gè)內(nèi)應(yīng)力的動(dòng)作是為了產(chǎn)品尺寸。

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿   輪廓線從板料上分離，同時(shí)分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

沖壓件設(shè)計(jì)原則

⑴設(shè)計(jì)的沖壓件   滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

⑵設(shè)計(jì)的沖壓件   有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。

⑶設(shè)計(jì)的沖壓件   形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用   少、   簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

⑷設(shè)計(jì)的沖壓件，在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

⑸設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。