五金沖壓件的使用壽命，除了取決于合理的模具結構，高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、拉伸沖壓件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節。

五金沖壓件的正確使用與保養維護：

1、五金沖壓件安裝使用前應嚴格檢查，   臟物，確認無贓物灰塵等，仔細檢查，檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。

2、五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

3、五金沖壓件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行   換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。

4、定期的對沖床的轉盤和模具安裝底座進行檢查，以上下轉盤的同軸精度。

五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。五金沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

1、使用五金沖壓件前   嚴格檢查，確認無贓物灰塵等，仔細檢查。

2、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，凸凹拉伸沖壓件的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸沖壓件   要細心，以免弄錯。

3、五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會擴大模具刃口的磨損程度，減少模具的使用壽命，降低五金沖壓件質量。

4、沖壓件加工職員在安裝模具時應使用較軟的金屬制成操縱工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞拉伸沖壓件。

5、想使拉伸沖壓件的壽命一些，就應該定期的對模具的彈簧進行   換，防止彈簧勞損影響拉伸沖壓件使用壽命。